Контроль качества
Каждый полуприцеп TITAN проходит строгий контроль качества на каждом этапе производства.
Наши сертификаты
Соответствие международным стандартам гарантирует высочайшее качество и безопасность
ISO 9001 — Менеджмент качества
BV — Bureau Veritas
SGS — Инспекция и сертификация
Процесс контроля качества
6-этапная система обеспечения качества: от проектирования до финальной проверки
Проектирование
Инженерная разработка с CAD-моделированием и проверкой несущей способности перед запуском в производство.
Входной контроль материалов
Все стальные листы проверяются на толщину, твёрдость и химический состав перед допуском в производство.
Контроль сварки
Рентгенографический и ультразвуковой контроль целостности сварных соединений. Квалифицированные сварщики с сертификатами.
Сборка и центровка
Лазерная центровка осей, подвески и рамы для оптимальной колейности и распределения нагрузки.
Обработка поверхности
Дробеструйная обработка, антикоррозийная грунтовка и высококачественное финишное покрытие для долговечной защиты.
Финальная проверка
Комплексная проверка тормозной системы, электрики, давления в шинах, грузоподъёмности и всех узлов.
Процедуры испытаний
Каждый прицеп проходит серию испытаний перед отгрузкой
Испытание на нагрузку
Проверка грузоподъёмности с превышением номинальной нагрузки на 20% для обеспечения запаса прочности.
Тест тормозной системы
Полная проверка пневматической тормозной системы, включая ABS, на соответствие международным стандартам.
Проверка герметичности
Для цистерн — гидравлические и пневматические испытания на герметичность под давлением.
Контроль размеров
Проверка всех габаритных размеров, межосевого расстояния и точек крепления по чертежам.